تنقسم مادة الحشو إلى ثلاث فئات: السيراميك والمعدن والبلاستيك.
(1) حشو السيراميك
تتميز حشوات السيراميك بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للحرارة. حشوات السيراميك رخيصة ولها خصائص ترطيب سطحية جيدة. فهي هشة وهشة. يستخدم بشكل شائع في عمليات مثل امتصاص الغاز وغسل الغاز واستخراج السوائل.
(2) حشو بلاستيك
تشتمل مواد حشو البلاستيك بشكل أساسي على البولي بروبلين (PP) والبولي إيثيلين (PE) والبولي فينيل كلوريد (PVC) ، إلخ. بشكل عام ، يتم استخدام البولي بروبيلين في الصين. حشو البلاستيك لديه مقاومة جيدة للتآكل ويمكن أن يتحمل تآكل الأحماض غير العضوية العامة والقلويات والمذيبات العضوية. يتمتع بمقاومة جيدة لدرجة الحرارة ويمكن استخدامه في درجات حرارة أقل من 100 درجة مئوية لفترة طويلة.
حشو البلاستيك خفيف الوزن ، وسعر منخفض ، ومتانة جيدة ، ومقاومة للصدمات ، وغير هش ، ويمكن تحويله إلى هيكل رقيق الجدران. له تدفق كبير وضغط منخفض ، ويستخدم في الغالب في أجهزة مثل الامتصاص والامتصاص والاستخراج وإزالة الغبار.
عيب حشوات البلاستيك هو ضعف أداء ترطيب السطح ، ولكن يمكن تحسين أداء ترطيب السطح من خلال المعالجة المناسبة للأسطح.
(3) حشو معدني
يمكن تصنيع حشو المعادن من مجموعة متنوعة من المواد ، والتآكل هو الاعتبار الرئيسي عند الاختيار.
حشوات الفولاذ الكربوني منخفضة التكلفة ولها خصائص ترطيب سطح جيدة. بالنسبة للأنظمة غير المسببة للتآكل أو منخفضة التآكل ، يجب إعطاء الأولوية لاستخدامها.
تتميز عبوات الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل ، ويمكنها عمومًا تحمل تآكل المواد الشائعة بخلاف Cl- ، ولكن تكلفتها أعلى ، وقابلية ترطيب سطحها ضعيفة في بعض المناسبات الخاصة (مثل دقة الفراغ تحت كثافة رش منخفضة جدًا) ، عملية التقطير) ، يحتاج السطح إلى المعالجة لتحقيق نتائج جيدة.
الحشوات المصنوعة من التيتانيوم وسبائك الفولاذ الخاصة وغيرها من المواد باهظة الثمن ، وعادة ما تستخدم فقط في بعض المواد شديدة التآكل.
بشكل عام ، يمكن تصنيع الحشوات المعدنية في هياكل رقيقة الجدران ، والتي تتميز بتدفق كبير ، ومقاومة منخفضة للغاز ، ومقاومة عالية للتأثير. يمكن استخدامها تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع وقوة تأثير عالية ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات.